挤出机的维护与保养分为日常维护与保养和定期维护与保养：
日常维护与保养是经常性的例行工作，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，
润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查调整电动机、控制仪表、各工作零部件及管路等。日常维护与保养由挤出机操作人员每天开关机时完成，一般不占设备运转工时。
定期维护与保养一般在挤出机连续运转2500-5000h后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
日常维护、保养与注意事项：
1、不允许空车运转，以免机筒刮伤。空车试车时，转速不得高于3rpm。
2、严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进
入机筒，可在物料进入机筒加料ロ处装吸磁部件或磁力架。在加料时，检查斗内是否有磁力架，若没有应必须立即放入磁力架，经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。为防止杂物落入必须把物料事先过筛。
3、设备要经常保持清洁和良好的润滑状态，平时做好擦试和润滑工作，注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量质量和増加机头阻力。
4、每次开机前必须检查挤出机的连接处是否有漏料与漏气的现象发生，特别是上下阶机的连接处以及下阶机的尾部，即，挤出机与传动箱连接处，若有泄漏的情况发生时应立即更换密封或锁紧螺钉。
5、挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
6、定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
7、挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等的磨损和失效情况、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不良，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
8、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢，铁氟龙管或钢丝管外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水.因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况，做好冷却管的防护工作。
9、及时做机器各紧固件，如加热圈的紧固螺丝、接线端子、及有机器外部护罩元件等的锁紧检查工作。
10、如遇电源供应中断，必须将各电位器归零（即上、下阶主机转速归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后方可开机.
11、对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
12、当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
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