ppr管材的特点和生产流程 -凯时kb88官方

1. ppr管材用途和特点: 
　　pp-r饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它卓越的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。
　

2. ppr管材生产流程

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→牵引机→切割机→堆放架

3. ppr管材生产过程中遇到问题如何解决
　　1) 管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。
　　2) 管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。
　　3) 管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
　　4) 管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
　　5) 管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
　　6) 管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
　　7) 管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。
　　8) 管内壁有气泡 可能料受潮了。
　　9) 管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。
　　10) 管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。
　　11) 制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。
　　12) 管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。
　　13) 突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

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